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壓力容器檢驗的歷史及發展

文章出處:忠旺化工 人氣: 發表時間:2014/6/18

  1.2.1壓力容器檢驗的發展歷史

  據有關資料記載,我國解放前在上海成立了鍋爐檢驗師協會,由檢驗師對壓力容器進行定期檢驗。在東北偽滿時期的沈陽、哈爾濱曾設立機構進行監督管理。解放后國家只進行一般性管理。由于1955年的一起鍋爐惡性爆炸事故,國務院于1956年成立了鍋爐檢査總局。1958年撤銷鍋爐總局,在勞動保護局內設立鍋爐處。1963年重新成立鍋爐局。1966年文化大革命開始,業務中斷。1978年恢復鍋爐局。1982年國務院頒布的《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》使我國的壓力容器檢驗進入了法制化的軌道。隨著我國加入WTO,壓力容器的發展進入了一個新的歷史時期〃2000年,我國政府的機構改革,原勞動部鍋爐局并入國家技術監督局。

  我闡現代壓力容器的定期檢驗有以下幾個主要發展階段:1981年頒布的《壓力容器安全監察規程》([81]勞總鍋字7號)為壓力容器定期檢驗提供了法規基礎,國務院1982年頒布的《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》(簡稱《條例》)[國發(1982)22號文]為壓力容器定期檢驗提供廣法律依據,可以說《條例》的頒布,是我國現代壓力容器定期檢驗的起始里程碑,1987年《在用壓力容器檢驗和缺陷處理意見》(勞人鍋局〔1987〕43號)是壓力容器定期檢驗的第一個專業技術規程,在當時的壓力容器定期檢驗中起到了非常大的作用,它除了對壓力容器檢驗的內容做出有關規定外,還針對文革期間生產的大量嚴重不合格壓力容器的處理提出廣有效可行的解決方案。它既強調了壓力容器定期檢驗的技術要求,又解決了不合格壓力容器的停用造成企業停產的實際問題,在當時壓力容器檢驗的起步階段,有效地推動了壓力容器定期檢驗的開展。它被壓力容器檢驗工作者簡稱為“43號文”^通過近10年的艱苦努力,到20世紀80年代末期我國壓力容器的狀況有了很大的改苒,“43號文”已完成了它的歷史使命,于1990年被《在用壓力容器檢驗規程》取代,1990年至今它一直是壓力容器定期檢驗的主要依據。對壓力容器檢驗的制度化和規范化起到了巨大的作用。它被壓力容器檢驗工作者們簡稱為《檢規》!秹毫θ萜靼踩O察規程》也于1990年被《壓力容器安全技術監察規程》取代,1999年對《壓力容器安全技術監察規程》進行修訂,修訂后的《壓力容器安令技術監察規程》更科學、更完善。1990年版的《檢規》對我國現代壓力容器定期檢驗起到的作用是積極地、巨大地、不可估量地,可以說它是現代壓力容器檢驗的基礎。它對規范壓力容器檢驗,保證壓力容器安全運行,起到了重要的保障作用。但是隨著條件的改變及技術的進步,《檢規》在長期執行過程中也暴漏出一些問題和不足,并且與1999年版的《壓力容器安全技術監察規程》有許多不一致處,2004年對《檢規》進行了較大幅度的修改。修改時為了與其他特種設備檢驗法規一致,將《在用壓力容器檢驗規程》更名為《壓力容器定期檢驗規則》《壓力容器定期檢驗規則》于2004年6月23日頒布,2004年9月23日開始實施!秹毫θ萜鞫ㄆ跈z驗規則》積極穩妥地吸納科研、技術進步的成果,擴大了適用范圍,考慮了各方面的意見。

  1982年至今的20多年間,我國壓力容器定期檢驗技術也有了非常大的發展。首先,我國的壓力容器設計、制造、使用技術有了很大的發展,這使得壓力容器檢驗工作者對壓力容器有關技術的認識上有了極大的提高,許多使用條件極其復雜的壓力容器,我們都有了可靠而有效的檢驗方法。其次,我國的無損檢測技術也得到了很大的發展,它帶動了壓力容器檢驗的進步,許多結溝非常復雜的容器都已找到了有效的檢測辦法,我國壓力容器定期檢驗技術與國際先進水平的差距已大大縮小。

  1.2.2壓力容器檢驗的發展方向

  從壓力容器發展的歷史及21世紀的經濟發展,我們可以預見到壓力容器今后的發展。隨著經濟和生產水平的發展,石油化工生產裝置將向大型化、高效率的方向發展,生產設備將向低腐蝕、無泄漏的方向發展,長周期運行將是生產企業今后努力追求的目標”。壓力容器今后將越來越大,參數〈主要指溫度、壓力等〉會越來越高,內襯的使用也越來越廣,結構更趨復雜(如更多的焊接結構會代替法蘭結構、大量新型材質都會用于壓力容器的制造。這些變化都對壓力容器的定期檢驗提出了新的要求。高效觸媒、催化劑的使用,高級保溫材料的使用等都會使枓常規的定期檢驗方法變得非常昂貴。這就要求定期檢驗技術有一個質的提高。新的《壓力容器定期檢驗規則》也為從技術上解決此難題提供了法規上的依據。歸納起來,壓力容器定期檢驗技術今后將在如下幾個方面得到發展。

 、賶毫θ萜鞯母邊、大型化無疑會使得容器的結構尺寸越來越大。材料等級越來越高,新材料的使用越來越廣泛,設計制造技術越來越復雜。檢驗員必須對其設計要求、制造工藝、材料特性和使用特點有一個比較全面的了解,才能有效地進行定期檢驗。

 、陔S著化工工藝的進步,高效觸媒、催化劑的使用越來越廣,同時,其價格也越來越昂貴。有效期也越來越長。有時為了定期檢驗取出觸媒或催化劑會引起其失效。造成用戶的經濟損失,同樣高效保溫也冇價格昂貴、拆裝煩瑣的問題。對于這一類壓力容器如何在定期檢驗中既保證檢驗質量與壓力容器的使用安全,同時又盡量減少用戶的經濟損失是今后檢驗技術發展應考慮到的重要問題。

 、鄯栏r里的大量采用給壓力容器的定期檢驗帶來新的問越。襯里層下開裂的檢測目前還是一個普遍的難題,尤其是抗氫襯里的容器。

 、茉S多高壓、高溫容器為了避免運行中的泄漏,采用全焊接結構,不設人孔,有的甚至沒有手孔。這類壓力容器如何定期檢驗,如何提高檢驗技術來保證這類壓力容器的使用安全也是今后壓力容器檢驗技術應解決的問題。

 、菰絹碓蕉嗟膲毫θ萜鞑牧鲜窃跓崽幚頎顟B下工作,材料熱處理效果如何,直接影響壓力容器的運行安全。同樣,這類容器在使用中其金相組織的時效或外界條件引起的變化,也會給壓力容器的運行安全帶來很大的影響。材料組織的檢驗技術,也是今后壓力容器定期檢驗應解決的一個課題。

 、揠S著壓力容器的檢驗技術的發展。今后壓力容器定期檢驗無疑將由單一設備檢驗向整個系統檢驗評價方向發展,目前發達國家普遍采用的基于風險的檢驗技術(RBI),就是這一發展的成果。

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